在铁路建设的工地上，工人们忙碌而有序地使用着这些塑料模具。首先，他们会将模具清理干净，确保内部没有杂质或残留物，以免影响到水泥立柱的成型质量。接着，将按比例调配好的水泥混合物倒入模具中，利用振动设备将混合物均匀压实，排除其中的气泡，确保立柱内部结构的密实性和强度。

随着水泥的逐渐凝固，模具内的立柱也逐渐成型。在这个过程中，塑料模具的耐候性和耐化学腐蚀性显得尤为重要，因为它们需要承受来自自然环境中的各种侵蚀，如雨水、阳光、温度变化等，同时还要保持形状的稳定性，确保立柱在脱模后不会变形或开裂。

当水泥立柱完全凝固并达到规定的强度后，工人们便开始进行脱模操作。由于塑料模具表面光滑且设计合理，脱模过程变得异常轻松，不仅节省了大量的人力物力，还大大提高了立柱的成品率。脱模后的立柱经过检验合格后，将被运往铁路施工现场进行安装，成为支撑铁路轨道的重要结构件。